粉尘危险条件及原理
定义：粉尘危险，指粉尘在危险极限范围内，遇到热源（明火或温度），防爆开关，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
1 产生条件
粉尘危险条件一般有三个：
（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；
凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和危险的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
具有危险性粉尘有：金属（如、）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生危险燃烧事故。
（2）有充足的空气和氧化剂；
（3）有火源或者强烈振动与摩擦。
2 危险原理
粉尘危险
一般比较容易发生危险事故的粉尘大致有、、硅铁粉、、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生危险燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。例如，只要在二氧化碳气氛中就有危险的危险。
粉尘危险的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易危险，如煤尘、碳、等。氧化速度快的物质容易危险，如、、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起危险，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到一定量时，就会放电产生电火花，构成危险的火源。
控制小功率电机防爆磁力起动器结构说明控制小功率电机的防爆磁力起动器结构说明
在介绍防爆磁力起动器的结构之前，首先知道本产品的型号（BQC），产品对于小功率电机的起动与停止起到非常好的控制效果，对电流大小，负载灵活的起到保护作用，有效的对电机起到保护效果。
本产品的制作工作原理是控制交流50HZ、额定电压至380V、额定工作电流至100A、控制功率至50KW的三相异步电动机的起动、停止，换向并且具有过载、短路保护。
产品在结构上分复合型起动器和隔爆型起动器。
1.复合型起动器外壳有铸铝合金压铸成型，表面喷塑，强度高，防爆按钮开关，外形美观，主腔为隔爆型结构，接线腔为增安型结构，主腔隔爆结合面上嵌有O形密封圈，具有防水防尘作用。
2.隔爆外壳内装交流接触器、热继电器、EX防爆按钮或转换开关等电器元件，通过壳盖上的按钮或者操作机构控制壳体内的元件，以达到控制电动机的起动、停止及换向的目的。隔爆型起动器外壳由铸铝合金浇铸成型，表面喷塑，外形美观，分隔爆型主腔和接线腔。
两种结构对现在危险场所都适用，具体结构选择根据用户的要求而定。
增安型“e”防爆电器GB3836.3-2000标准危险性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e” 本标准规定了在正常运行条件下不会产生火花、电弧或危险温度，供电额定电压不超过11kV(交流有效值或直流值
增安型“e”防爆电器GB3836.3-2000标准要求
增安型“e”防爆电器GB3836.3-2000标准危险性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e” 本标准规定了在正常运行条件下不会产生火花、电弧或危险温度，防爆开关室外，供电额定电压不超过11kV(交流有效值或直流值)，采用增安型“e”防爆型式的电气设备的设计、结构、检验和标志的特殊要求
现在化防爆公司（顺新防爆）企业针对增安型“e”防爆电器GB3836.3-2000设备，有着明确的规定，标准要求如下：
一、具体技术要求
增安型防爆GB3836.3-2000标准外，还应符合GB3836.1-2000中的内容
1.固体绝缘材料要求
所谓固体是指材料在使用时的状态，并不是指材料的初始状态。如绝缘漆凝固后为固体，也称之为固体绝缘材料。固体绝缘材料在高于电气设备运行温度20K（至少为80℃）时，应保证材料的强度和刚度。
2.电气间隙和爬电距离要求
根据材料的相比漏电起痕指数，新标准将材料分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa类三种，与老标准中的分类不同(老标准中分为a，防爆开关，b，c，d四类)。
其值符合GB3836.3-2000中表1的规定。在新标准中，增加了15～30和15V以下两档，有利于低压电器的设计。对于外部导线的连接时 电气间隙和爬电距离***小距离为3mm
3.极限温度要求
极限温度主要考虑以下两方面因素：
1) 电气设备规定的温度级别；
2)所使用绝缘材料的耐热等级。在***不利情况下如电动机堵转时，应保证温升有裕度。
二、防爆灯具要求
1.灯泡（管）与透明件的距离
新标准规定了当功率不大于60W时，灯泡与透明件的距离不小于3mm，其它与老标准相同。荧光灯管增加了发热试验，要求灯管和镇流器在经受灯管老化后的整流效应后，其温度不允许超过极限温度
2.允许采用光源
在本条中，新标准规定，在灯泡10S内，其温度不高于极限温度的其它类型灯可以使用，老标准无灯泡10S的规定。当然，两种标准都不准使用含有游离的灯。
3.通电接线盒和分线盒
应考核接线端子接触电阻产生的热损耗引起的部件表面温升。通过各接线端子用***大截面积的导线串接，通1.1倍额定电流进行考核
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